原成本减去EPC成本减少因素+EPC成本增加因素=EPC成本

1、消失模铸造的成本增加因素

河南新乡消失模设备有限公司工程师分析认为，消失模铸造的成本增加主要

来自两个方面：泡沫模型和涂料消耗。

每吨铸件消耗泡沫型3000克（包括浇冒口），如果自己生产泡沫模型，每克成本价为0.02元。

即每吨泡沫型消耗60元人民币；如果外购泡沫模型也是每克0.03~0.05元。即每吨铸件消耗

90~150元。涂料均为自制，骨料价格在500~1000元间，其余成份用量较少，以每吨干粉涂料

1000元计算，即使是薄壁件，每吨也只能消耗50-60千克，即不超过100元。

因此，消失模铸造成本增加，可定为：

①自制泡沫模型：约160元；（随市场变化）②购泡沫模型：约200~250元（随市场变化）

2、消失模铸造成本减少因素

（1）干砂重复使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做计算，与铸钢比较，每吨铸件可节约

型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用，型壳焙烧费用，制芯费用，芯铁费用。

（2）造型效率明显提高，不再需要造型工人，可节约用工40%-60%以上。

（3）清理工时可节约90%，铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。

（4）铁水收得率提高10~30%，特别是球铁件可实现无冒口浇注。

（5）不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理，大大节约能源消耗。

（6）单件产品不须制作木模。

（7）铸件精度的提高，可实现无加工或微量加工，不仅铸件减重，还可以节约机械加工工时

费用。

总之，消失模比传统工艺成本明显降低，是勿容置疑的。

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